2023-05-19 16:05:23
电池作为提供电源的关键部件,其顶盖的密封性能关系到电池的使用安全和寿命。目前,电池顶盖的密封方式主要有热封、超声波焊接、激光焊接等。其中,激光焊接技术由于其高精度、高效率、环保等优点,已逐渐代替传统的热封和超声波焊接技术,成为电池顶盖密封的主要方法。
激光焊接是利用高能激光照射电池组件,使其瞬间达到熔融状态而实现密封的方法。在激光作用下,电池顶盖和壳体熔融并冷却固化,形成金属间的牢固连接,达到完全密封的目的。此方法由于其接合速度快,能量高度集中,焊点小,热影响区窄,不会对电池内部元件产生较大热影响,无需额外添加焊料,环保高效。
采用激光焊接技术进行电池顶盖的密封有独特优势:
1. 高精度。激光焊接的致密性高,可实现0.01mm的焊缝宽度,满足高精密产品的要求。
2. 高效率。激光焊接速度快,一个顶盖的焊接时间在1-2秒,大大提高生产效率。
3. 高强度。激光焊接的接头强度高,可达母材强度的90-95%,满足电池对密封强度的要求。
4. 环保。激光焊接是无接触的熔融过程,无需添加焊料,不产生日后,无污染,环保。
5. 节能。激光焊接对元件的热影响小,焊接后无需额外的冷却过程,能耗低。
综上,激光焊接技术是一种高效、精密、环保的电池顶盖密封方法,能够实现高品质的密封效果。随着电池对密封质量要求的提高和激光焊接设备的不断升级,激光焊接技术在电池顶盖密封领域还将有更广阔的应用前景。
