2023-05-28 16:30:38
国军标对气密性的具体要求值会根据不同产品和用途有所不同，并对对气密性检测提出了更严谨全面、更深入发展的要求规定。通过全部测试、数据分析、预防、改进、修补、重测等手段达到高质量和高可靠的目的。金密激光通过本文为您介绍国军标激光封焊漏率、国军标气密性检测标准以及与其他标准的差异。
国军标激光封焊漏率主要包括以下几个方面:
1. 封焊过程中的热输入过高,导致局部高温熔化并蒸发,产生气孔和漏泄。这是激光封焊最常见的漏率形式。可通过降低激光功率、减小光斑大小、提高扫描速度等方法改善。
2. 封焊深度不够,无法完全封闭物料内部,导致漏率。可适当提高功率和减慢扫描速度获得足够的熔深。
3. 被封物料表面存在污渍、氧化层等,会影响激光能量的吸收和熔融效果,导致未完全熔化而形成漏率。可通过表面除污清理改善。
4. 被封部件精度不高、两部分间隙过大,无法实现良好的熔合封闭,产生漏率。这需要提高零件精密度控制。
5. 激光头扫描路径设计不合理,无法实现完全覆盖,导致局部未封闭的漏率。需要优化扫描路径规划。
6. 激光输出功率、脉宽、光斑大小等参数匹配不当,无法产生适宜的热量实现良好封闭。须调整激光器输出参数达到匹配。
7. 封焊环境温度、气氛气体等不适宜,会影响激光吸收率和熔池流动性,导致更易产生漏率。应控制良好封焊环境。
国军标对气密性检测提出了比较详尽的标准,主要包括以下几个方面:
1. 气密性检测分类:按照检测目的可分为入口检验、生产过程检验和出口检验;按照检测手段可分为积气法、积液法、质谱法等。
2. 气密性指标:常用的有气密性能指数(Leak Rate)、最大允许漏率(Maximum Allowable Leak Rate)、气密稳定时间(Time to Stabilization)等。这些指标应按产品要求确认取值。
3. 检测介质选择:应根据产品使用条件选择与之相匹配的检测介质,如空气、氮气、氦气等惰性气体。介质应无水、无油、洁净。
4. 检测参数设置:包括充气时间和压力、稳定时间、标定时间等。这些参数的设置应能充分显现出产品的气密性能,但不致造成永久性变形或损坏。
5. 不合格处理:发现气密性能不合格后,需要进行修补后重测。修补方法应不影响产品性能和使用要求。修补后的产品需要重新进行气密性测试,要求符合标准限值。
6. 改进与防止:应分析不合格原因,提出并实施改进措施。改进效果需验证,预防措施需有计划实施并记录。
7. 记录与可追踪性:气密性测试的全部过程、方法、数据、结果以及改进与预防措施的细节都需要详尽记录,以确保其可追踪性。
国军标对气密性的具体要求值会根据不同产品和用途有所不同,一般在1×10^-3 Pa·L/s到1×10^-9 Pa·L/s之间。相比其他标准,国军标对气密性检测的主要特点和差异在:
1. 要求更严格。国军标对气密性能提出了更高的要求,漏率限值更严。这是因为军品对气密性能要求高度可靠。
2. 测试方法更全面。国军标不但要求常规的积气法和积液法检测,还提出了使用高灵敏度的质谱法进行检测,以确保检出产品中的微小漏率。
3. 数据分析更深入。国军标不但要求提供单次测试数据,还要求提供多组数据的统计分析,以判定产品的气密性能分布是否稳定在限值范围内。并要求提供修补后的数据以验证修补效果。
4. 预防和改进更严谨。国军标要求分析导致不合格的具体原因,提出改进措施,并要进行验证。要求有计划的预防措施实施,并将全部记录在案以备查核。
5. 可追踪性要求高。国军标要求对气密性测试的全过程进行详尽记录和严格控制,确保测试的可追踪性,所有原始数据长期保存。
6. 修补和重测要求更严。发现不合格后要求修补至满足标准,修补方法和材料要和原材料相容相似。修补后产品需要重新检测以验证修补效果,确保产品最终达到标准要求。
综上，国军标对气密性检测提出了详尽全面的要求规范,要求测试程序严谨,数据客观,并且要求持续优化和预防措施,达到质量可控的目的。
